Bất chấp tình trạng thiếu lao động, chuỗi cung ứng tiếp tục bị gián đoạn và nhu cầu luôn biến động, ngành sản xuất vẫn đang dẫn đầu. Sản xuất hàng hóa công nghiệp đang tăng trên mức trước đại dịch. Những hàng hóa này bao gồm điện tử tiêu dùng, máy móc hạng nặng, ô tô, hóa chất, máy bay, dầu và thép. Các dây chuyền lắp ráp dựa trên máy móc đang nhường chỗ cho các "nhà máy thông minh", sử dụng các công nghệ tiên tiến như thực tế tăng cường (AR), phân tích dữ liệu, robot và Internet vạn vật (IoT). Phong trào này, thường được gọi là Công nghiệp 4. 0, là giai đoạn tiếp theo trong quá trình số hóa sản xuất, được thúc đẩy bởi những tiến bộ trong tự động hóa và kết nối.
Xu hướng sản xuất công nghiệp chính
Xu hướng sản xuất công nghiệp năm 2023 và những năm tiếp theo sẽ được định hình bởi những tiến bộ công nghệ và sáng kiến của chính phủ. Phản ứng của ngành đối với sự gián đoạn chuỗi cung ứng ngày càng trầm trọng do đại dịch và tình trạng thiếu lao động có tay nghề, cũng như cam kết ngày càng tăng của ngành đối với tính bền vững, là những xu hướng quan trọng khác. Các nhà sản xuất đang hướng tới tương lai đang đổ tiền vào các dự án "nhà máy thông minh", bao gồm các công cụ phân tích dữ liệu phức tạp để cải thiện khả năng hiển thị của chuỗi cung ứng và quy trình sản xuất, tối ưu hóa việc lập kế hoạch và rút ngắn chu trình thiết kế.
1. Đầu tư vào công nghệ
Hiểu biết thông thường là các nhà sản xuất công nghiệp tăng cường đầu tư vào công nghệ trong thời kỳ đại dịch có khả năng vượt qua thời kỳ suy thoái tốt hơn và đạt được trạng thái tốt hơn so với những nhà sản xuất cắt giảm chi tiêu cho công nghệ. Theo khảo sát triển vọng năm 2023 của Deloitte, các nhà sản xuất hàng đầu đang đầu tư vào ba lĩnh vực công nghệ chính sau: robot và tự động hóa, để tăng tốc độ sản xuất, giảm chi phí và giảm bớt tình trạng thiếu lao động (được trích dẫn bởi 62% số người được hỏi); phân tích dữ liệu, để cải thiện khả năng dự báo và phát hiện tình trạng thiếu nguồn cung trước khi chúng ảnh hưởng đến dây chuyền sản xuất (60%); và IoT, để thu thập và phân tích dữ liệu từ các cảm biến trên sàn nhà máy và được nhúng vào thiết bị công nghiệp nhằm cải thiện hoạt động sản xuất, theo dõi chuỗi cung ứng và bảo trì sản phẩm (39%). Các công nghệ có mức độ ưu tiên thấp nhất được trích dẫn trong cuộc khảo sát là blockchain (4%) và công nghệ lượng tử (5%).
2. Thu hút và nuôi dưỡng nhân tài
Tình trạng thiếu lao động mà các nhà sản xuất công nghiệp Mỹ phải đối mặt dự kiến sẽ chỉ trở nên tồi tệ hơn trong những năm tới vì nhiều lý do. Các nhà tuyển dụng đang gặp khó khăn trong việc thu hút các chuyên gia, đặc biệt là từ thế hệ trẻ, để bảo trì và quản lý robot, cảm biến và phần mềm của các nhà máy Công nghiệp 4.0. Người lao động đang nghỉ hưu nhanh hơn mức có thể được thay thế và họ đang chuyển sang các ngành khác để tìm kiếm mức lương cao hơn và việc làm ổn định hơn. Theo McKinsey, trong suốt mười năm tới, nhu cầu về kỹ năng kỹ thuật của các nhà sản xuất sẽ tăng 50%, trong khi nhu cầu của họ về các kỹ năng thông thường liên quan đến lao động chân tay sẽ giảm 30%. Tuy nhiên, vẫn chưa có đủ thợ máy, thợ hàn, thợ kim loại, giám sát sản xuất và những người kỳ cựu trong ngành khác cho các nhà sản xuất.
3. Đầu tư vào sự bền vững
Theo báo cáo của Cơ quan Bảo vệ Môi trường Hoa Kỳ năm 2023, ngành công nghiệp sản xuất và nguyên liệu thô chịu trách nhiệm cho 23% lượng phát thải khí nhà kính ở Hoa Kỳ. Ngành này vẫn còn một chặng đường dài phía trước, bất chấp những cải tiến gần đây trong việc giảm lượng khí thải độc hại. Các nhà sản xuất phải đánh giá mọi mắt xích trong chuỗi cung ứng của mình, tìm cách tiết kiệm chi phí, đa dạng hóa nhà cung cấp và ưu tiên sử dụng các phương tiện chạy điện và tiết kiệm nhiên liệu để phân phối sản phẩm và trên sàn sản xuất.
4. Đánh giá lại chuỗi cung ứng
Các nhà sản xuất cần nhiều hơn là chỉ có khả năng hiển thị các hoạt động của nhà cung cấp và khách hàng của họ vào năm 2023. Nhà cung cấp của nhà cung cấp và khách hàng của khách hàng của họ cũng phải được hiển thị. Các nhà sản xuất thành công sẽ đầu tư vào năng lực của chuỗi cung ứng kỹ thuật số để có thể cải thiện việc ra quyết định về mua sắm nguyên vật liệu và nhu cầu của khách hàng bằng cách cung cấp cho mỗi thành viên trong chuỗi những hiểu biết sâu sắc hơn về vai trò của họ.
5. Xây dựng nhà máy của tương lai
Nhà máy của tương lai sẽ được tự động hóa cao và hiệu quả. Công nhân sẽ nhận được thông tin về mức tồn kho và tình trạng máy móc từ máy bay không người lái bay phía trên dây chuyền sản xuất. Sự không chính xác và lỗi của con người sẽ giảm. Lao động thể chất sẽ trở nên ít quan trọng hơn khi AI, học máy, IoT và robot trở nên phổ biến hơn trong các nhà máy và nhà kho, đồng thời tập trung hơn vào các nhiệm vụ phân tích. Nhưng nền tảng của nhà máy thông minh sẽ dựa trên nền tảng văn phòng hỗ trợ vững chắc, với phần mềm tài chính, sản xuất và lập kế hoạch có thể xử lý lượng dữ liệu khổng lồ mà ngay cả nhà máy nhỏ nhất cũng tạo ra.
