+8613967135209

Chức năng của chốt định vị và các loại và phương pháp thường được sử dụng

Sep 13, 2022

Các chốt định vị rất phổ biến đối với các nhà thiết kế cơ khí và chúng rất hữu ích. Đầu tiên xin giới thiệu về các chốt định vị. Các chốt định vị thực chất là một tên gọi không chính thức. Tên nghiêm ngặt là các chân, được sử dụng để giới hạn chính xác các thành phần kết nối của vị trí và tọa độ của các bộ phận, thường chỉ cần thêm hai thành phần cần khớp.

 

Chốt định vị còn có chức năng thứ hai, đó là thay thế và lắp đặt các bộ phận có yêu cầu về vị trí chính xác và những bộ phận được thay thế thường xuyên hơn (một số gọi là bộ phận mòn) cần được thay thế và lắp đặt nhanh chóng. Nếu không có chốt định vị thì khá rắc rối. Thật khó để tìm ra vị trí ban đầu.

 

Các chốt định vị có thể được chia thành nhiều loại theo phân loại của chúng. Vì được cho là ghim nên chúng thường có hình tròn và có đường kính bằng thân chính. Có nhiều loại, ví dụ: một đầu tròn và một đầu có răng vít. Đây là một chốt dẫn hướng, thường được sử dụng cho hai phần thường được tách ra và kết hợp với nhau. Tất nhiên, cũng có một số dung sai vị trí tương đối quá lớn, rất khó để đảm bảo rằng vòng tròn được sử dụng. Pins có thể được chèn vào.

 

Loại chốt hình nón này có thể được sử dụng, đầu cũng tròn, nhưng nó tương đối nhỏ và dễ làm cho lỗ bị lệch. Một số sản phẩm có đường kính đáy lớn hơn đáy và đáy nhỏ hơn đỉnh. Thậm chí có một mặt bích nhỏ được thêm vào ở giữa. Sự khác biệt về hình dạng này có thể được áp dụng cho các dịp khác nhau, nhưng có một mục đích, đó là hai phần thường được ôm sát.

 

Hãy nói về dung sai của nó. Các chân thông thường có chức năng kết nối và dung sai có thể được đặt theo yêu cầu. Có ba loại khớp, một là khớp có khe hở, nghĩa là dù lỗ có lớn đến đâu, trục vẫn có thể dễ dàng đưa vào. Nó thậm chí có thể trượt được, và một số người gọi nó là khớp trượt.

 

Tương ứng với nó là khớp nối nhiễu, nghĩa là lỗ không thể được đưa vào bất kể trục có dung sai trên hay trục có dung sai dưới được tạo ra. Loại phù hợp này ít được sử dụng hơn trong thời đại mà kim loại là vua và nó thường được sử dụng để phù hợp với nhiệt độ. Đối với những bộ phận lắp ráp kém, chẳng hạn như trục và vòng bi tương đối chính xác, vòng bi cần được làm nóng và trục phải được làm lạnh để khớp.

 

Cái còn lại là khớp chuyển tiếp, nghĩa là khi lỗ đạt được dung sai trên và trục đạt được dung sai thấp hơn, đó là khớp có khe hở, nếu không thì đó là khớp bị nhiễu. Kiểu khớp này giữa chốt và lỗ chốt là ứng dụng cổ điển của nó. Tất nhiên, để đạt được chức năng của sản phẩm như mong muốn, nhưng cũng để thuận tiện cho việc lắp đặt, điều này cũng liên quan đến vấn đề xử lý.

 

Nói chung, các lỗ gia công được tạo ra bằng các công cụ hình tròn và trong quá trình chế tạo các công cụ, để làm cho chúng linh hoạt hơn, cơ sở sản xuất thường dựa trên đường kính số nguyên. Việc đánh lỗ chỉ được thực hiện ở mức độ chịu đựng tích cực, tất nhiên, độ mòn của dụng cụ lại là một vấn đề khác.

 

Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất trục (chốt), trước tiên chúng tôi sẽ loại bỏ vật liệu thanh. Nói chung, vật liệu thanh sẽ có một dung sai nhất định trong quá trình tạo hình, nhưng trong liên kết gia công, nó thường là gia công mài tròn hoặc gia công tiện. Khi vật liệu trở nên mỏng hơn, rất dễ tạo ra dung sai âm, tạo thành mối quan hệ khớp tự nhiên.

 

Cuối cùng, hãy để tôi cho bạn biết làm thế nào để cài đặt các chân. Luôn có bốn cách để cài đặt các chân. Cái đầu tiên là chốt bên, chủ yếu là để đục một hoặc một số chốt xung quanh bộ phận để giới hạn mặt trước, mặt sau, trái và phải của nó. Phần chỉ điều khiển hai hướng. Một số người nghĩ rằng số lượng hoàn thiện quá lớn và chỉ có một chốt bên được thực hiện theo mỗi hướng.

 

Thứ hai là chốt mù, nghĩa là lỗ chốt không xuyên qua khi nó được tạo ra bởi một công cụ. Miễn là hai lỗ chốt được tạo ra và hai điểm được đặt trên một đường thẳng, các bộ phận có thể được định vị. Điều này cũng được sử dụng rộng rãi, nhưng nhược điểm là hai phần Lỗ và vị trí lỗ phải chính xác, nếu không sẽ không có cách nào lắp đặt được.

 

Thứ ba là hình dạng pin-fit. Để định vị các bộ phận, một lỗ đinh được tạo trên một bảng và một khe được tạo trên bảng kia. Chiều rộng của rãnh bằng đường kính của chốt và chúng được khớp với nhau; thứ tư là những gì chúng tôi đã nói ở trên, chốt dẫn hướng, Hai phần định vị có thể phản ứng hiệu quả hơn với các hoạt động.


Gửi yêu cầu