Hiện tại, các bộ phận chịu nhiệt của động cơ đốt trong ô tô được làm bằng vật liệu chịu nhiệt dựa trên niken và nhiệt độ làm việc khoảng 1000 độ. Nếu sử dụng vật liệu gốm, nhiệt độ làm việc có thể tăng lên 1300 độ, giúp tăng hiệu suất động cơ khoảng 30%. Gốm sứ có độ bền nhiệt độ cao và độ dẫn nhiệt cao để kéo dài tuổi thọ của động cơ.
Tính năng gốm silicon nitride
Silicon nitride là một loại vật liệu gốm mới có độ bền cao, độ cứng cao, chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và các đặc tính khác. Những tính chất này chủ yếu bắt nguồn từ liên kết hóa học của gốm sứ. Gốm sứ có thể được chia thành hai loại: oxit và không oxit. Các oxit không liên kết chủ yếu bằng liên kết cộng hóa trị, trong khi các oxit chủ yếu được liên kết bằng liên kết ion và liên kết cộng hóa trị. Kim loại được hình thành bởi các electron tự do So với liên kết, liên kết ion, đặc biệt là liên kết cộng hóa trị, rất bền, không dễ bị biến dạng và cắt đứt. Các chất có liên kết cộng hóa trị mạnh thường có đặc điểm là mật độ thấp, độ cứng cao, hệ số đàn hồi cao và ứng suất đứt gãy. Ngoài ra, liên kết cộng hóa trị bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ. Hiệu quả là nhỏ, vì vậy khả năng chịu nhiệt độ cao của gốm không oxit là tốt.
Gốm silicon nitride có tính ổn định hóa học tốt vì chúng là hợp chất cộng hóa trị có độ bền liên kết cao và có thể tạo thành màng bảo vệ oxit trong không khí. oxi hóa tiếp.
Quá trình gốm silicon nitride
Để đảm bảo chất lượng của các bộ phận xấu trong ép phun ép nóng, cần chú ý kiểm soát nhiệt độ của bùn sáp, áp suất nạp bùn, thời gian áp suất và nhiệt độ khuôn trong quá trình đúc. Áp suất nạp thường là {{0}}.3-0.5MPa. Áp suất ảnh hưởng đến tốc độ cho ăn. Giá trị áp suất có thể được xác định theo độ nhớt của bùn sáp và kích thước của khoảng trống. Thời gian áp suất thích hợp có thể đảm bảo rằng bùn được lấp đầy hoàn toàn. Khoang khuôn cũng có thể bổ sung sự co rút thể tích do quá trình ngưng tụ tạo ra để thu được phần thân xấu hoàn chỉnh và đặc. Thông thường, vật thể nhỏ được điều áp ở 0.3-0.4MPa cho 5-15 giây và vật thể lớn được điều áp bằng 0.4-0. .5MPa dưới áp suất trong khoảng 60s. Nhiệt độ khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ và chất lượng ngưng tụ. Nó cũng liên quan đến kích thước của khoảng trống. Thông thường, các khoảng trống có thành dày và hình dạng đơn giản được tiêm vào, nhiệt độ khuôn thấp hơn, trong khi các khoảng trống có thành mỏng và hình dạng phức tạp được tiêm vào. Nhiệt độ có thể cao hơn, và nhiệt độ chung của khuôn nằm trong khoảng từ 20 đến 30. Quá trình ép đùn phù hợp để sản xuất các sản phẩm hình que và hình ống có kích thước dài và các sản phẩm định hình có cùng tiết diện (để sản xuất gốm tổ ong) . Phương pháp tạo hình này hiệu quả, dễ vận hành và có thể sản xuất liên tục * Bề mặt của thân xanh nhẵn và đều đặn. Các phôi đùn có chất lượng tốt có thể được sử dụng làm vật liệu sứ chủ yếu được làm từ nguyên liệu hóa học sau khi bị co lại và cũ, và các chất kết dính hữu cơ (như methyl cellulose, bột mì, dextrin, v.v.) nên được thêm vào để làm dẻo.
