Thiết kế đầu đặc biệt hoặc kích thước đặc biệt trên các bộ phận không chuẩn yêu cầu quy trình phay. Phay là quy trình cắt nhiều điểm được sử dụng để loại bỏ vật liệu khỏi mặt hoặc chu vi của phôi bằng dụng cụ cắt quay.
Khi phôi được di chuyển liên quan đến dụng cụ cắt trên đồ gá, dụng cụ cắt sẽ quay nhanh. Để giảm thiểu thời gian cần thiết để định vị hoặc khóa các phôi vào bàn máy, đồ gá là thiết bị giữ phôi được chế tạo riêng để giữ chặt một hoặc nhiều phôi tại chỗ. Quá trình phay phức tạp hơn nhiều so với vẻ bề ngoài và có thể rất mạnh mẽ và đòi hỏi nhiều công sức. Đồ gá phải cứng trong suốt quá trình vì ngay cả những chuyển động nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến kết quả.
Với việc sử dụng công nghệ điều khiển số bằng máy tính, lộ trình di chuyển của phôi và chiều cao của trục chính hỗ trợ công cụ quay đều được điều khiển bằng số. Bản thân công cụ quay có thể là một miếng chèn hoặc một thành phần rắn; đây là một kỹ thuật phay tốc độ cao ít tốn kém hơn, trong đó tuổi thọ và độ mòn của công cụ là những yếu tố quan trọng. Thay vì sử dụng một máy phay đầu lớn duy nhất, các miếng chèn cho phép lắp đặt và tái sử dụng các răng nhỏ trên ba hoặc nhiều góc riêng biệt.
Phay được sử dụng để khoan và tạo ren lỗ, chèn các bước hoặc cắt vào một bộ phận và thay đổi dung sai (kích thước) của sản phẩm. Sau một hoạt động, các bộ phận có thể được loại bỏ gờ trong máy bằng cách thay đổi các công cụ. Việc sửa đổi các đầu - chẳng hạn như các đầu hình cầu Form A trên chốt chặn - cũng có thể được thực hiện bằng cách phay. Máy phay của chúng tôi có thể được sử dụng cho bất kỳ quy trình nào liên quan đến máy cắt quay và sự kết hợp của các miếng chèn, giá đỡ công cụ và dụng cụ gần như vô hạn.
Nhiệt được tạo ra trong quá trình phay, và khi vật liệu hoàn thiện nguội được loại bỏ khỏi bên ngoài của một bộ phận, các ứng suất trước đó đã được đưa trở lại thép trong quá trình đó có thể tác động đến bộ phận và khiến nó bị uốn cong và cong vênh. Khi sửa đổi dung sai và kích thước thông qua phay, cong vênh có thể trở thành một vấn đề. Một trong hai cách tiếp cận có thể được sử dụng để chống lại các biến dạng này: cách đầu tiên là giảm ứng suất trong vật liệu trước khi phay. Nếu áp dụng kỹ thuật này, các bộ phận có thể cần được xử lý nhiệt sau khi phay để khôi phục độ cứng thích hợp của vật liệu. Kỹ thuật thứ hai liên quan đến việc kiểm soát lượng vật liệu được loại bỏ khỏi mỗi mặt của bộ phận bằng cách phay nó ở cả hai mặt.
Trên các bộ phận thép cacbon, việc loại bỏ vật liệu tối đa thường cho phép loại bỏ 0.125" vật liệu. Cần phải phay bộ phận ở cả hai mặt để thực hiện các điều chỉnh dung sai lớn hơn. Vì thép không gỉ có nhiều ứng suất hơn thép cacbon nên nó thường được gia công ở cả hai mặt.
Khi sử dụng phay để điều chỉnh dung sai, có thể duy trì dung sai tối thiểu là 0.003". Là một hoạt động thứ cấp, có thể sử dụng mài để đạt được dung sai chặt chẽ hơn, nhưng lưu ý rằng quá trình này tốn kém và mất thời gian.
Wenqi Machinery sử dụng thiết bị tiên tiến, tay nghề thủ công, hỗ trợ toàn diện và dịch vụ chuyên nghiệp, chuyên sản xuất con lăn kim, con lăn hình trụ, chốt chặn và khớp nối vạn năng.
Cung cấp dịch vụ tùy chỉnh, chúng tôi đã phát triển hàng ngàn sản phẩm tùy chỉnh cho khách hàng của mình trong nhiều năm qua. Chúng tôi thường xuyên nâng cấp thiết bị sản xuất và quy trình của mình để đáp ứng nhu cầu ngày càng thay đổi của khách hàng, thúc đẩy sự phát triển chung. Chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin!
Hãy xem video giới thiệu của chúng tôi trên YouTube!
